TRANSMISSOR PARA ÁREA CLASSIFICADA EX e ATEX
O detector DEGA NS II LCD faz parte do sistema de detecção de gás. O detector está localizado em instalações monitoradas, nas quais podem ocorrer situações críticas devido ao acúmulo de substâncias inflamáveis ou tóxicas. O detector converte a concentração medida de substâncias em um sinal unificado 4 – 20 mA e RS485. O detector possui um display LCD para mostrar as concentrações medidas das substâncias detectadas em tempo real e está equipado com 4 relés. O detector pode ser conectado aos painéis de controle DEGA UPA III, DEGA UKA III e DEGA UDA III.
Um detector de gás para ambientes industriais (ATEX) e para o ambiente “EX” (Zona 2).
| Fonte de energia | 8-30 V DC |
| Saída | 4 – 20 mA, RS485, Modbus, 4 x relé, campainha Piezo |
| Dimensões | 140 x 140 x 70 mm (LxAxP) |
| Peso | 0,7 kg |
| Nível de proteção da capa | IP 54, com tampa de proteção de água DEGA WATER CAP IP 66 |
| Entrada | 3,7 W |
| Tecnologia de sensor | catalítico, eletroquímico, infravermelho, fotoionização |
| Vida útil estimada do sensor em | catalítico (1-2 anos), eletroquímico (1-3 anos), infravermelho (5 anos), fotoionização (5000 horas) |
| ambiente limpo | |
| Umidade relativa do ar ambiente | 0-95% RV |
| Colocação | BE3N2 – áreas com perigo de explosão, zona 2 |
| CL – sensor catalítico (Pelistor) Funciona com o princípio da combustão catalítica – a concentração do gás é medida de acordo com a quantidade de calor liberada durante uma reação de combustão controlada. A reação é provocada por uma temperatura adequada e pela presença de um catalisador. Esses sensores podem ser usados para a detecção de uma ampla gama de gases combustíveis. Os sensores são caracterizados por sua resposta rápida, longa vida e alto grau de estabilidade. Para seu bom funcionamento, eles requerem pelo menos 10% do oxigênio do ar. O sensor do transmissor é sensível a compostos de silício, cuja introdução pode resultar no envenenamento do sensor. EL – sensor eletroquímico Opera com base no princípio de medição da alteração dos parâmetros elétricos dos eletrodos colocados no eletrólito, devido à reação redox do gás detectado em sua superfície. Esses sensores têm uma seletividade favorável e capacidade de detectar concentrações de gases muito baixas. Nos sistemas DEGA, eles são utilizados principalmente para a detecção de gases tóxicos. IL – sensor infravermelho O método de detecção da mais alta qualidade, que trabalha com o princípio da espectroscopia infravermelha. Esses sensores se destacam pelo alto nível de seletividade e resistência em ambientes contendo substâncias corrosivas. Os sensores têm uma vida útil muito longa (mais de 10 anos). SL – sensor semicondutor O método menos caro de detecção trabalha com o princípio da medição da mudança na condutividade elétrica dos semicondutores que ocorre no caso de uma mudança na concentração do gás detectado. Suas vantagens são a longa vida útil quando utilizado em ambiente limpo e também a ampla gama de modelos disponíveis para diversos tipos de gases e vapores. Suas desvantagens são seu baixo grau de seletividade (uma menor capacidade de distinguir entre os diferentes tipos de gases na mistura) e em ambientes contendo substâncias corrosivas (compostos alcalinos e ácidos, silicones, compostos de enxofre, etc.) uma degradação acelerada do sensor acontece em. Os detectores de fotoionização típicos medem compostos orgânicos voláteis e outros gases em concentrações de subpartes por bilhão a 10.000 partes por milhão (ppm). O detector de fotoionização é um detector eficiente e barato para muitos analitos de gás e vapor. Os PIDs produzem leituras instantâneas, operam continuamente e são comumente usados como detectores para cromatografia gasosa ou como instrumentos portáteis de mão. Versões manuais e operadas por bateria são amplamente utilizadas em instalações militares, industriais e de trabalho confinadas para saúde e segurança. Seu uso principal é para monitorar a possível exposição do trabalhador a compostos orgânicos voláteis (VOCs), como solventes, combustíveis, desengraxantes, plásticos e seus precursores, fluidos de transferência de calor, lubrificantes, etc. durante os processos de fabricação e manuseio de resíduos. O transmissor pode ser conectado aos painéis de controle DEGA UPA III, DEGA UKA III e DEGA UDA III. O transmissor não foi projetado para detecção e monitoramento em instalações industriais e comerciais que exigem certificação ATEX. Para aplicação ATEX, recomendamos os transmissores DEGA NS II (zona 2) ou DEGA NS III (zona 1). | |
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